廣西拼板機設(shè)備-拼板機的生產(chǎn)工藝是什么？
我們都知道任何設(shè)備的生產(chǎn)都要它自己的生產(chǎn)工藝，那拼板機的生產(chǎn)工藝是什么呢?下面我們和廣西斜磨機廠家一起來看一看。簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對拼板機生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案。
層實木復(fù)合地板主要設(shè)備的改進表層板拼板機：
國內(nèi)外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。三層實木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，最好能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板;木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機無法拼這些短薄木條。為此，一家木材加工機器廠另行設(shè)計了有大工作臺面的復(fù)合地板表層板雙向拼板機，該機機身呈五角柱形，有五個工作面，每一工作面有一長方形平面，工作面的一個長邊和一個端邊裝有多組壓力油缸，側(cè)面已涂膠的木條拼擺在大工作臺上，長邊和端邊的油缸將木條擠壓成無縫的大平板。該拼板機每拼完一塊板可自動轉(zhuǎn)動72.5度，使下一工作面可進入拼板工序。當(dāng)五個工作面都拼完板和第一塊板的冷壓膠已固化時，可將第一塊板卸下，繼續(xù)拼下一塊板。
冷壓膠合主要靠固化劑使膠在室溫中固化。固化劑添加量如太少，則固化時間長，影響產(chǎn)量，但膠的生活期較長，不至于未用完就凝固。如固化劑加多，膠的固化時間可縮短，但過多的固化劑會使膠尚未涂完即開始預(yù)固化，從而影響膠合強度，甚至導(dǎo)致膠拼的板開膠。此外，3～5 mm厚的硬木短木條側(cè)向和端向加壓壓力如不夠，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后顯出膠線;壓力如過大則板面極易拱起甚至散開�？傊�，這種拼板機產(chǎn)量太低，質(zhì)量不易穩(wěn)定，尚待進一步改進。
以上就是對拼板機生產(chǎn)工藝的介紹了，如果你還想了解跟多關(guān)于拼板機歡迎來電咨詢。
